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編織袋生產(chǎn)過(guò)程中如何合理控制溫度?廠家怎么做的?
來(lái)源：m.131226.com 發(fā)布時(shí)間：2023年03月24日
在出口編織袋的生產(chǎn)中，必須按照安全操作規(guī)程操作，從根源上把握集裝袋的品質(zhì)。假設(shè)生產(chǎn)制造溫度過(guò)高，不僅會(huì)非?？植溃⑶乙矔?huì)增加加工成本，嚴(yán)重危害成型質(zhì)量。那么如何控制編織袋生產(chǎn)溫度？廠家在生產(chǎn)加工過(guò)程中是如何做的呢？
擠出材料的質(zhì)量和強(qiáng)度，與材料的溫度直接相關(guān)。在生產(chǎn)編織袋時(shí)，塑料顆粒被融化成為液態(tài)物質(zhì)，然后再進(jìn)行擠出。因此，入料溫度的高低對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響。當(dāng)塑料入料溫度過(guò)高時(shí)，容易引起融化不均勻、氣泡和燒結(jié)等問(wèn)題，使得產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的使用壽命和強(qiáng)度下降。
而當(dāng)入料溫度過(guò)低時(shí)，塑料的擠出難度增大，生產(chǎn)效率下降。為了解決這些問(wèn)題，昆明編織袋廠家通常會(huì)通過(guò)控制加熱器、保溫罩等設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)料的溫度。同時(shí)，他們還會(huì)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境和材料特性等因素來(lái)進(jìn)行合理的溫度調(diào)節(jié)。
擠出頭是塑料擠出成型過(guò)程中重要的部件之一，擺放在機(jī)器的出料口，并通過(guò)設(shè)計(jì)來(lái)使得擠出后的塑料能夠形成所需的形狀和尺寸。這個(gè)部件通常利用電加熱器加熱，以確保塑料擠出后的質(zhì)量和形狀。通過(guò)設(shè)計(jì)擠出頭的加熱器、保溫罩等設(shè)備，昆明編織袋廠家可以進(jìn)行擠出頭的溫度控制。要使擠出頭達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟?，還需要控制擠出頭的形狀和大小，以確保塑料的流動(dòng)速度和均勻性。
在塑料擠出成型工藝中，冷卻是保證產(chǎn)品適當(dāng)工藝性能和強(qiáng)度的關(guān)鍵過(guò)程。所以冷卻方法的選擇，決定了產(chǎn)品的某些關(guān)鍵物理、機(jī)械性能指標(biāo)。昆明編織袋廠家在生產(chǎn)時(shí)，使用的冷卻方法通常有兩種：堆塔式冷卻和氣流式冷卻。具體來(lái)說(shuō)，就是在編織袋的擠出過(guò)程中，通過(guò)堆疊層次遞增的擠出成型塊，逐步冷卻制品，使得編織袋完全凝固后從擠出機(jī)產(chǎn)出。
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